建立了齿轮齿条传动的热弹流润滑模型,考虑齿轮热效应和正负变位齿轮沿啮合线在不同啮合点的综合曲率半径变化、卷吸速度的变化和单双齿啮合引起的载荷变化,分析齿轮齿条传动机构在不同瞬时、载荷随时间变化的非稳态弹流润滑数值解。讨论了变位系数对齿轮齿条弹流润滑油膜压力和膜厚的影响并分析了正变位和负变位对中心膜厚和最小膜厚的影响规律。结果表明,正变位可以降低油膜压力,增加膜厚,改善齿轮齿条机构的润滑状态;负变位使油膜压力升高,膜厚变薄。因此,设计齿轮齿条传动机构时,在符合要求的前提下,应尽量选择正变位齿轮,避免选择负变位齿轮。传动机构的非稳态热弹流润滑模型，齿轮齿条传动-电动液压滚圆机数控滚弧机价格低张家港折弯机滚圆机多少钱根据变位齿轮齿条传动过程中单双齿啮合时的载荷变化、综合曲率半径变化和卷吸速度变化，计算了1个啮合周期上最小膜厚、最高温度、中心压力和中心膜厚的变化，以及啮入点、节点、本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com  单双齿啮合转换点和啮出点的压力与膜厚。1齿轮齿条轮廓曲线及相关参数计算1.1齿轮齿条啮合原理齿轮齿条传动机构中，齿条基圆为无穷大，齿廓曲线的渐开线变为直线，如图1所示。其理论啮合线N1N2与齿轮基圆相切于N1，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线与齿条基圆的啮合点N2在无穷远处。齿轮1与齿条2齿廓在任何位置啮合时，啮合点都应在理论啮合线N1N2上。齿轮与齿条啮合时，不论是否标准安装，其啮合角恒等于分度圆压力角，也恒等于齿条的齿形角。变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化;正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖;负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减校齿条一般不存在变位，因为齿条相当于一个齿数为无穷大的齿轮，它的直径也为无穷大，齿形已经不是渐开线，而是直线。无论刀具靠近还是远离，它的“齿形”都不会发生变化，只是改变了齿条的“厚北。因此，无论怎么变位，各处的啮合角都不会发生变化，跟不变位效果是一样的。图1齿轮齿条传动机构啮合原理图1.2齿轮齿条副啮合点当量曲率半径与卷吸速度齿轮齿条传动啮合原理如图2所示齿轮齿条传动-电动液压滚圆机数控滚弧机价格低张家港折弯机滚圆机多少钱本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com