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重频脉冲驱动源-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港
添加时间:2019-02-07
为了实现重频脉冲功率源小型化,研制了基于快Marx发生器的紧凑型重频低阻抗脉冲驱动源。采用低功率电源(比如30 V电池)作为初始能源,重频高压充电电源集成大容量超级电容,可脱离外部电源重频对Marx发生器充电至100 k V,结合对高压充电电源和脉冲触发源的同步控制,实现Marx发生器的重频高功率多脉冲输出;Marx发生器中采用薄膜脉冲电容器、小型化气体开关、电感隔离以及SF6气体绝缘等设计,最高建立电压800 k V、额定储能1.6 k J;高压充电电源和脉冲触发源采用真空灌封绝缘胶等紧凑设计,全系统集成后外形尺寸约0.9 m×0.45 m×0.45 m。重频脉冲驱动源-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机在实验中获得了重复频率10 Hz、脉宽150 ns、峰值电压>400 k V、电流>21 k A的连续多脉冲输出,为研制更高性能的小型化重频脉冲驱动源奠定了基础。 绕制,电感长度根据总体布局进行设计,平均每级隔离电感约200μH。为了实现紧凑化,降低Marx发生器放电回路电感,将8只电容器分为上下两组层叠排列,上层电容器依靠电感和开关支撑,相邻电容器之间预留10mm间隙,以防止高电压工作时出现电容器之间的沿面及空间绝缘击穿。开关排列在电容器的两侧,并对开关进行小型化、开放式设计,在使Marx发生器布局更为紧凑的同时,各开关不需要气管连接,整个Marx发生器箱体内采用SF6气体绝缘[10],由不锈钢外壳和绝缘底板密封气体。本文由公司网站全自动切管机网站采集转载中国知网网络整理  http://www.qieguanjixie.com.cn/构建的Marx发生器及实验负载结构如图1所示。为防止发生器内部电极连接片等部位对外壳出现绝缘击穿,在不锈钢箱体内设计了分离的绝缘底板和绝缘内衬,并便于Marx发生器的组装。根据对Marx发生器中的电场分析,绝缘风险最大的部位是第7级开关的电极连接片(图1中A、B处),因此,设计了半径10mm的半球头特制不锈钢螺帽,安装于A、B处,以达到局部匀场效果。A、B处的最高脉冲电压为700kV,与不锈钢外壳间的空间绝缘为30mm厚的聚乙烯绝缘内衬(体绝缘强度>300kV/cm)和5mm间隙,沿面绝缘距离达到166mm(在SF6气体中沿面绝缘强度约5kV/mm)。以上绝缘设计预计能满足Marx发生器最高建立电压800kV的绝缘要求,Marx发生器外形设计尺寸为400。图1紧凑Marx发生器结构及实验负载布局重频气体开关设计为了满足Marx发生器的结构和工作性能要求,重频气体开关最高工作电压为100kV、最大导通电流约30kA、重复频率10Hz,工作方式为间歇式连续多脉冲运行。已有的研究表明,在一定的功率条件前提下,可采用不吹气的气体开关实现Marx发生器的低重频运行[11-13]。因此,本文重频脉冲驱动源-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机本文由公司网站全自动切管机网站采集转载中国知网网络整理  http://www.qieguanjixie.com.cn/